Оборудование для производства сухих строительных смесей. Завод сухих строительных смесей: как открыть Сухие строительные смеси как бизнес

Строительная сфера – привлекательная ниша для всех тех, кто задумал организовать собственное прибыльное дело. И здесь совсем необязательно затевать выпуск высокотехнологичных компонентов и конструкций – для привлечения достойной прибыли будет достаточно наладить работу мини-цеха по изготовлению востребованного на рынке материала. Отнесем сюда сухие строительные смеси (ССС). Если купить оборудование для производства сухих строительных смесей, наладить оптовые поставки сырья и нанять рабочих, можно за короткое время окупить все затраты. Сухие строительные смеси – сыпучие материалы, повсеместно используемые при строительстве и ремонте сооружений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Задумка проста. Но даже с учетом этого, для того, чтобы запустить мини завод по производству сухих строительных смесей в России, не помешает составить подробный бизнес-план, где раскрывались бы все нюансы будущего предприятия. И особое внимание здесь стоит уделить даже не технологии, а стратегии маркетинга. Ведь от того, насколько продуманы каналы реализации и пути их развития, будет зависеть и успех завода.

Насколько перспективен бизнес?

По оценкам экспертов, рынок сухих строительных смесей имеет тенденцию к развитию. И рост данного сегмента будет только увеличиваться, поскольку потребности населения все возрастают, и ССС сегодня используется буквально в каждом направлении строительства и отделки – штукатурка, шпаклевка, декорирование поверхностей, облицовка.

Во многом, перспективность бизнеса по выпуску строительных смесей объясняется именно востребованностью продукции – рынок сбыта просто огромен.

Особенности технологии и самих материалов таковы, что на одном и том же оборудовании можно выпускать самые разные виды готового продукта. Главное – предварительно провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какой именно материал имеет спрос у населения в конкретном регионе. Получается, что ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах на сырье, может быть довольно внушительным.

Особым преимуществом при организации бизнеса в этом направлении является тот факт, что изготовление сухих строительных смесей очень просто с точки зрения технологии. Поэтому, в данном случае, имеется возможность организовать цех буквально в домашних условиях, где конечный продукт получается своими руками.

Если говорить о недостатках данного направления, то здесь стоит отметить достаточно высокую конкуренцию на рынке и сезонность бизнеса. Но эти трудности вполне преодолимы, если выпускать высококачественный продукт и отладить оптовые каналы сбыта.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Продажа сухих строительных смесей будет приносить прибыль даже в несезон, когда предприниматель будет предлагать клиентам широкий ассортимент готовой продукции. А поскольку оборудование многофункционально, то у организатора бизнеса есть возможность предлагать покупателям самые разные классы товаров.

Какие здесь есть варианты?

• фасадные и плиточные клеи,
• смеси для цементной стяжки,
• смеси для наливных полов,
• шпатлевки,
• штукатурки,
• гидроизоляционные смеси,
• монтажные смеси.

Если верить статистическим данным, то на сегодня самыми востребованными материалами из всех являются клеевые составы. Именно их в кратчайшие сроки сметают с полок строительных магазинов. Учитывая это, начинающим предпринимателям можно дать совет начать собственное дело с выпуска фасадных и плиточных клеев. К тому же, и технологический процесс их изготовления самый простой и незатратный из всех прочих.

Стоит заранее продумать и то, в какую именно тару будет осуществляться фасовка сухих строительных смесей, поскольку для многих потребителей это вопрос первостепенной важности. И дело тут, конечно, не в дизайне упаковки, а в ее объеме – кому-то удобнее покупать большими мешками, а кому-то вполне хватит и маленького ведерка строительной смеси. И чтобы заинтересовать буквально каждого клиента, важно разнообразить выпускаемую продукцию не только по виду, но и по способу упаковки.

Описание процесса изготовления сухих строительных смесей

Технологическая схема производства сухих строительных смесей

Завод по изготовлению строительной смеси может перерабатывать самые разные сырьевые компоненты – все зависит от намеченного плана по выпуску определенной продукции. Но несмотря на разное соотношение состава, основа смеси всегда одна:

• Вяжущие компоненты (цемент, глина, гипс, известь).
• Наполнители (щебень, кварц, (песок), мрамор, зола шлаки, отсевы, отходы камня).
• Функциональные (добавки) (эфир крахмала, метилцеллюлоза).

И еще до того, как закупить необходимое оборудование, необходимо тщательно проработать рецептуру, поскольку ее не раскроет ни одно работающее предприятие. Не имея определенных знаний в этой области, будет лучше воспользоваться услугами квалифицированного технолога, который бы не только разработал рецептуру, но и в дальнейшем следил за соблюдением технологических режимов при работе линии.

В целом же, технология производства сухих строительных смесей может выглядеть следующим образом:

• Подготовка необходимых по рецептуре компонентов (просеивание и взвешивание).
• Смешивание компонентов в определенной пропорции.
• Фасовка и упаковка смеси.
• Хранение готового материала.

И для каждого обозначенного производственного этапа подбирается соответствующие станки. Есть и более удобный вариант – уже укомплектованная и готовая к работе линия.

Совершенно понятно, что технология изготовления сухого материала чрезвычайно проста. А потому, многие операции здесь можно выполнять вручную – вот только сбыт крупного опта здесь наладить не получится. Чтобы продавать сухие цементные строительные смеси более внушительными партиями, потребуется оснастить свой цех специальными машинами и аппаратами, которые в значительной степени упростят и ускорят процесс.

Техническое оснащение цеха

Мини завод по изготовлению сухих строительных смесей СТРОИТЕЛЬ 1011

С оснащением цеха проблем возникнуть не должно – предложений от поставщиков масса. Вниманию предпринимателей здесь представлено самое разное оборудование: автоматическое и механическое, маломощное и высокопроизводительное, полностью укомплектованное и по отдельности.

И если учесть, что смесители и машина для фасовки имеют одинаковую конструкцию, выбор в пользу той или иной линии необходимо делать, исходя из других соображений, помимо принципа их работы:

• планируемые объемы сбыта,
• имеющиеся в наличии финансы,
• марка производителя,
• условия продавца (сервисное и гарантийное обслуживание, пуско-наладка).

Как показывает практика, молодому цеху вполне будет достаточной линия по производству сухих строительных смесей мощностью до 5 т/ч. Такая будет снабжена всеми необходимыми для работы автоматами, и стоимость ее не будет превышать 1600000 руб. Хорошо и то, что мини-установка не займет много места – максимум 50 м 2 .

Для тех, кто стеснен в средствах, целесообразным может оказаться покупка каждого аппарата по отдельности. В данном случае, оснащая цех, можно уложиться буквально в 700000 руб. Но многие операции здесь придется выполнять вручную, а значит, и конечная прибыль в итоге будет намного ниже, чем в случае с автоматизированными станками.

А если говорить о линии мощностью от 10т/ч, то в этом случае цена оборудования для сухих строительных смесей будет составлять не менее 3000000 руб.

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации. И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах. А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

• Строительные базы, рынки и магазины.
• Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Прибыльность планируемого бизнеса

Уже доказано на практике, что бизнес в этой нише может приносить стабильно высокие доходы. Позаботившись об оснащении цеха и найдя несколько оптовых покупателей, можно вести собственный прибыльный бизнес.

Но прежде чем переходить к показателям рентабельности предприятия, стоит подсчитать капиталовложения в цех. Чтобы закупить линии для фасовки сухих строительных смесей и прочие станки мощностью 5т/сутки, подготовить к работе помещение, запастись сырьем и документально оформить цех, потребуется как минимум 2300000 руб.

Если купить поддержанное оборудование или ручные станки, можно запустить цех, потратив не более 1000000 руб.

Но нужно быть готовым к тому, что инвестиции могут быть намного больше, если предусмотреть еще и собственный автопарк, чтобы доставлять клиентам готовую продукцию. Но молодому предприятию можно отказаться от этой затеи, предлагая клиентам услуги самовывоза.

Что касается прибыли, то конкретная цифра будет зависеть от некоторых факторов:

• объемов реализации продукции,
• ценовой политики в регионе.

Для расчетов же возьмем следующие данные:

• Производительность – 3 т/ч.
• Часов 1 смене – 8.
• Количество смен в месяц – 30.

Получается, что при бесперебойной работе оборудования за месяц реально выпускать до 750 т готового материала. И если тут же сбывать продукцию клиентам по среднеоптовой цене в 3500 руб./т, то ежемесячная выручка может составлять до 2600000 руб. Если вычесть из этой суммы расходы на закупку сырья, налоги, з/п сотрудникам, транспорт, связь и коммуналку, то чистая прибыль может составлять не менее 150000 руб./мес. При таком раскладе окупить предприятие получится уже спустя полтора года. А ведь это хорошие показатели рентабельности.

Предпринимательское дело, связанное с производством сухих смесей, может подойти как опытным предпринимателям, так и тем, кто только начал свою деятельность. Данная идея характеризуется высоким уровнем окупаемости, а также актуальностью практически во всех городах страны. Именно поэтому и является выгодным производство сухих строительных смесей. Бизнес-план, а также всю необходимую документацию для организации своего собственного предприятия по созданию смесей можно найти уже и в готовом состоянии. Однако можно заняться этим самостоятельно.

Что надо сделать, чтобы грамотно организовать проект?

Для того чтобы реализовать проект по созданию смесей, следует познакомиться с технологией, которая присуща данной разновидности предпринимательской деятельности. Также надо будет купить оборудование, найти постоянных поставщиков сырьевого материала. После этого можно будет начинать организовывать производство сухих строительных смесей. Бизнес-план при этом должен выступать в качестве основной документации.

Достоинства реализации готового материала

В строительной сфере сухие смеси используются практически постоянно. Следует также понимать, что всегда можно приобретать уже готовую продукцию и просто реализовывать ее. Такие смеси обладают большим количеством достоинств по сравнению с другими материалами.

1. Экономия, как во времени, так и в площади помещения. Не потребуется закупать компоненты, хранить и смешивать их
2. Даже самые сложные по своему составу компоненты всегда можно купить.
3. Будут сэкономлены деньги.

Что необходимо для организации бизнеса?

Перед тем как открыть предприятие, необходимо подумать обо всех сложностях, которые способны появиться. Основной трудностью считается поиск тех людей, которые будут покупать у предпринимателя продукцию. Кроме того, понадобится зарегистрировать свою предпринимательскую деятельность.

Однако подобная проблема не такая уж и сложная в своем решении. В качестве правовой формы стоит выбрать ООО, так как по большей части сотрудничество будет производиться с юридическими лицами. Для того чтобы наладить производство песка подобного типа, потребуется получить сертификат от пожарной службы и разрешение от СЭС.

Окупаемость предпринимательской деятельности произойдет уже примерно через полгода активной работы. В некоторых ситуациях, производя цветной песок и прочие разновидности сухих смесей, предприниматели окупают свой бизнес уже за несколько месяцев. Рентабельность в некоторых случаях достигает 150 процентов.

Что можно сказать об оборудовании?

В комплекс типового комплекта оборудования входят следующие устройства: виброконтейнер, сушильная печь, малый промежуточный бункер, рабочая площадка, дозатор, приемный бункер, весовой бункер. Также потребуется смеситель, подъемник, промежуточный бункер, вибросито и перегружатель.

В той ситуации, если вы решили начать свой собственный бизнес и в качестве направления было выбрано производство сухих строительных смесей, бизнес-план необходимо подготовить достаточно качественно. В нем должны быть указаны ограничения с экономической точки зрения.

Другими словами, предприниматель должен учитывать необходимость приобретения технологической линии в кредит. Кроме того, можно приобрести уже готовый завод по созданию смесей. В настоящее время в этом проблем никаких не наблюдается.

Основные нюансы, которые потребуется учесть

Необходимо учесть некоторые параметры тем, кто планирует начать производство сухих строительных смесей. Бизнес-план должен отражать такие нюансы, как хранение порошков, дозировка компонентов, сушка, размол, аспирация, упаковка и т.д. Процесс создания продукции заключается в необходимости качественного смешивания всех используемых компонентов, как основных, так и дополнительных. Следует учитывать дозировку, в также упаковку конечного продукта.

Немного слов о технологии

Производство строительных смесей следует начинать с загрузки на специальный виброконтейнер песка. После этого материал передается в сушильную печь. После обработки компонент переходит на вибросито посредством использования перегружателя. После этого сырье переходит в промежуточный бункер, из которого оно впоследствии с помощью вертикального подъемника загружается в весовой бункер.

Создание смесей также подразумевает подачу цемента, которая происходит с малого промежуточного бункера за счет использования подъемника. Добавление дополнительных компонентов, которые определяют все основные характеристики конечной продукции, производится с рабочей площадки.

Затем смесь в готовом состоянии переходит в приемный бункер. После него материал отправляется в дозатор, который производит перегрузку готовой продукции в специальные клапанные мешки. При выборе оборудования для производства смесей надо обратить все свое внимание на тот объем, которым обладают смеситель и бункера. Также потребуется учесть ту частоту, с которой вращается это устройство, и его мощность.

Основной критерий грамотной организации предприятия

Многие критерии могут повлиять на развитие предпринимательской деятельности. Поэтому достаточно важно составить хороший бизнес-проект. Только в такой ситуации можно надеяться на получение большой прибыли. А со временем можно расшириться и начать, к примеру, производить цветной щебень или другие разновидности строительных материалов.

С какими экономическими затратами придется столкнуться?

Однако следует подсчитать и расходы. На то чтобы купить оборудование, потребуется потратить порядка двух миллионов рублей. На аренду помещения в месяц будет уходить около 20 тысяч. На транспортировку, а также на закупку сырья потребуется до 600 тысяч рублей. На заработную плату сотрудникам будет уходить порядка ста тысяч рублей. Подсчитав все эти суммы, можно получить минимальную величину первоначального капитала.

Организовать производство сухих строительных смесей - выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси - это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?

Виды сухих смесей и их применение

Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.

Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:

1. По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
2. По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
3. По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
4. По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
5. По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.

Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:

• высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
• морозостойкость;
• влагоустойчивость;
• высокая прочность на сжатие или излом;
• экономный расход;
• многообразие цветов и оттенков.

Основная сфера применения сухих смесей - строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.

Варианты классификации сухих строительных смесей по популярным критериям

Технология производства строительных смесей

Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».

Состав смеси

Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:

• минеральные компоненты - известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
• компоненты из органических элементов - растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
• комбинированные компоненты (минерально-органические) - полимерсиликатные составы.

В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.

Где брать сырье

В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу - цемент и песок - так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.

Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» - сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.

Сухие смеси в промышленных масштабах производят из песка, цемента и химических добавок

Какое нужно оборудование

Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:

• смеситель;
• бункер для фасовки;
• аппарат для дозирования компонентов;
• автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
• подъёмник;
• рабочая площадка;
• весы;
• погрузчик;
• поддоны.

Покупка всего оборудования по отдельности - довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант - комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.

Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше - 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.

Этапы производства

Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:

1. Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
2. Помещение в фасовочные бункеры.
3. Дозировка компонентов для конкретной смеси.
4. Перемешивание.
5. Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.

Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.

Оптимальным вариантом выбора оборудования будет готовая линия для сухих смесей

Выбор помещения для установки оборудования

Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.

Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.

Набор персонала

Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:

• технолога (1-2 человека);
• операторов станков/производственной линии;
• водителей погрузчика;
• разнорабочих;
• упаковщиков.

Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика - для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.

Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.

Сухие строительные смеси просты в применении: их достаточно развести водой и тщательно перемешать

Сбыт готовой продукции

Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд - ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.

Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками - магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.

Какую можно получать прибыль

Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена - от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.

Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену - 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.

Заключение

Производство сухих строительных смесей - перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.

Данная линия предназначена для производства строительных смесей различного состава и назначения. Возможен выпуск до 5 тонн готовой продукции за одну смену. Невысокая стоимость данной линии обусловлена необходимостью выполнения всех дозирующих операций и транспортировку компонентов сырья вручную.

Преимуществом данной линии можно назвать небольшие размеры требуемой площадки – цеха в 200 м 2 вполне будет достаточно для налаживания производства.

Это отличный вариант для малого бизнеса, т. к. не требует особых затрат и включает все этапы производства, т. е. из доступных компонентов можно сразу получать готовый для реализации продукт.

Линия производительностью 10/15 тонн в смену МЗ-10Т/М3-15Т

Линия используется для производства сухих строительных смесей в количестве 10 или 15 тонн за смену в зависимости от модификации оборудования. В линии, рассчитанной на 10 тонн установлен смеситель, осуществляющий перемешивание компонентов смеси, объемом 150 литров и питающийся от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Для транспортировки смеси по линии предусмотрен винтовой контейнер, приводящийся в действия от мотора мощностью 3 кВт, и рассчитанный на передачу компонентов на расстояние до 4.5 м.

Небольшая стоимость, простота обслуживания и значительная производительность обусловили популярность данной линии в малых и средних предприятиях, занимающихся выпуском строительных смесей.

В линии производительностью 15 т/смена используется шнековая печь с вибропитателем.

Линия для производства сухих смесей 20 тонн в смену М3-20Т

Особенностью данной линии является наличие в ней блока дозирования, который позволяет достичь впечатляющей производительности в 20 тонн сухих смесей. Рассчитан на производство смесей, состоящих из гипсовых и цементных компонентов. Полуавтоматическая линия МЗ-20Т оборудована горизонтальным смесителем с ручным шиберным затвором, рассчитанным на загрузку в 300 л.

Бункер дозатор умещает в себе до 350 л сухих компонентов. Шестиметровые винтовые питатели в количестве трех штук обеспечивают автоматическую подачу компонентов в .

Также предусмотрена фасовочная установка, которая позволяет производить до 200 мешков смеси в час.

Линия для производства сухих смесей 40 тонн в смену М3-40Т

Высокомощная полуавтоматическая линия предназначена для производства сухих смесей из гипсовой и песчано-цементной основы. В комплект входит 3 установки растаривания, каждая из которых имеет размеры 2500×15440×1540 мм, 1 горизонтальный смеситель на 0.5 м 3 , а также 3 винтовых конвейера по 4.5 м для подачи смесей в установки.

Кроме того предусмотрен 1 более мощный конвейер также размером 4.5 м.

Устанавливается весовой дозатор на 0.6 м 3 , затирочная установка и компрессор (заказывается дополнительно), рассчитанный на 100 л.

Технические характеристики:

В комплект поставки входит: технические условия, технологический регламент, рецептуры (клеевые смеси, штукатурки, шпатлевки, наливные полы, затирки, цементно-песчаная смесь), инструкции по ТБ, протоколы испытаний.

Завод Строй-Бетон производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой СанниМикс.

Мы — завод с полным циклом металлообработки - начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.

Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве в г. Старая Русса, Новгородской области.

Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).

Алгоритм работы над заводом

• Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель. Стоимость работ от 100 000 рублей (зависит от сложности).
• Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
• Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.

Наши клиенты

Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.

1. Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
2. Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
3. Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
4. ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». ()
5. Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. ()
6. Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. ( )
7. Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час ( , )

О нас в прессе, отчеты о монтаже

• Фотоотчет о монтаже комплектного завода в Калининграде
• Про пуск завода в СПб , на портале Сделано у нас
• Полный отчет — от чертежей до отгрузки по комплектному заводу в Вологду
• Отзыв клиента про срочную модификацию импортных фасовок

Отправить запрос на завод онлайн

Важная информация

ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Пример такой модели можно посмотреть внизу страницы. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.

Типовые комплекты

Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.

При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.

Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.

Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.

Составы ССС

Автоматизация и система управления

Вариант типовой линии для производства сухих смесей

Завод Строй-Бетон поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.

Линия СанниМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:

1. Штукатурной смеси
2. Клея для плитки
3. Кладочного раствора
4. Клея для газобетона \ пенобетона
5. Самовыравнивающиеся смеси

Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.

Материалы

Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

1. Цемент
2. Песок с размерами зерна 0-0,6мм
3. Мел тонкомолотый
4. Кварц молотый, пылевидной фракции
5. Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).

Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.

Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.

Все это осуществляется специалистами завода Строй-Бетон. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.

Завод Строй-Бетон – уверенность в поддержке!

Конкурентные преимущества линии

1. Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
2. Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
3. Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
4. Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.

Циркуляция материалов в линии СБ-6000:

1. Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб.м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
2. Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
3. Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
   1. принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
   2. принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
4. Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
5. Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
6. После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
7. Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
8. Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Состав базовой линии (при создании смесей с песком)

• Стоимость типовых линий можно посмотреть в предложениях, ссылки на скачивание которых даны в начале страницы.
• Базовая комплектация может сильно меняться в зависимости от задач и помещений заказчика.

Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов.

Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев.

Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны.

Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ.

Видео с работающего завода

Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий.

Чертеж линии на плоскости